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如皋市乾朗机械制造有限公司
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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-03-04 】 【 字体:


4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。
捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别合用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食物胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。电加温型捏合机一定要有接地装置。
3、常常检查蒸汽管道及各结合处,不答应有渗漏现象。
桨叶结构
1.鱼尾型搅拌桨合用于对纤维素物质的捏合操纵。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
捏合机传动部门,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到划定的转速,也可由变频器进行调速。
发展历史
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理产业上一经泛起就变得相称流行。
5、捏合机安装后首提高前辈行清理、去污及擦拭防锈油脂。捏合机具有搅拌平均、无死角、捏合效率高等长处。
3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。
3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨,合用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操纵。
2.Z型搅拌桨又称简朴型搅拌桨,它外形简朴,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
4、机器运行六个月应进行检验,检查易损零件并作适当的修理或更换。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。
捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,轮回热油加热,轮回水冷却等。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,最常见的转速是42/28转每分钟。在1966年,海因茨曾说“在操纵过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。
14、蒸汽管道不答应泄漏,机器停用时应封闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。捏合机可用于出产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食物胶基、医药制剂等。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。主要维护和保养措施如下:
1、各润滑部位应常常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工出产领域。
捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。
捏合机主要是由混捏部门、机座部门、液压系统、传动系统和电控系统等五大部门组成。合用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。缸体及浆叶与物料接触部门均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。传动系统由电念头、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合平均。
9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
工作原理
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得平均的混合搅拌。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。液压系统由一台液压站来操作大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操作油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操纵利便、可靠。
11、各润滑部位应常常注油。
合用范围
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。独特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出黑料。
结构特点
1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操纵和过程控制。
4.Σ型搅拌桨是最一般的型式,它合用与在捏合和槽内必需有较大移动的外理物质的捏合操纵,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操纵的情况,最适合使用Σ型搅拌桨。
6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为尺度型和加重强力型。
在中国的衍生
1967年,捏合机由前苏联引进,进入中国,由当时的第五机械产业部国营南京518厂(现中国刀兵南京恩索团体)引进海内,主要为出产硝基切切片,制造硝基火药用,经由近50年的发展,现在的中国刀兵产业团体四川北方硝化棉股份有限公司已经成为全球最大的硝基火药出产基地。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间天然减小。捏合机
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
4、轴封结构提高前辈、密封效果好。
8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入出产。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。海因茨以为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以最大限度的进步每单位体积的工序收益。合用材料:橡胶、氧化铁、磁性记实材料等。
13、皮带松紧程度相宜,按期检查调整或更换。
分类选型
1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
维护保养
捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分利便。油压机

 

 

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