台湾三重区2019捏合机机器暨展

调温形式采用导热油加热、蒸汽、水冷却等方法。

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

另一方面硅胶制品使用过程中在不同环境下是否可以正常使用，比如长期暴晒，臭氧环境下使用，高温情况下存放等等因素。最后就是原材料厂家的环境机台问题了，捏合机在使用时，要注意搅拌桨是否有裂痕漏水以及冷水是否过冷，导致缸内壁出现冷凝水，这些易导致混炼胶发黄，特别是夏季，注意温差。还有盘根，检查盘根是否有漏。

搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

进入挤出机后，就像美颜了一番，变成了长空心管，在水槽中冷却之后收缩，为了让管子有固定的形状和直径，工人把管子套在铝杆上，推进蒸汽炉中，高温硫化橡胶，增强橡胶的拉伸强度和弹性。洗完澡的橡胶终于可以切割了，机器的旋转刀片将橡胶管变成了橡皮筋，一小时内可以切割50万个，一座堆积着的橡皮筋小山就出现了，库存一下子就满了。别看一包里面有这么多条橡皮筋，普通家庭一下子就用完了。

地脚螺栓定位：用户根据供方提供的地基图，在浇注地基时预留地脚螺栓方洞，在该机购回后，移至地基上，采用二次浇灌法将地脚螺栓浇埋 （金昶泰）。

挤出性：这是密封胶施工性能的一个项目，用来表示密封胶使用时打出的难易程度，太稠的胶挤出性就差，使用时打胶就很费力。但如果单纯考虑挤出性而将胶做的太稀，就会影响密封胶的触变性。挤出性可以用国家标准规定的方法进行测定。

在混炼的过程，由于硅生胶分子间内聚力低，因此高补强和耐高温的白炭黑填料成为硅橡胶最重要的配合剂，在选用其他配合剂时，童谣需要考虑耐高温的要求，即在硅橡胶应用条件下，它们不得发生挥发，分解，炭化或变色等，为了保持硅生胶的耐热性，减少硅键被酸，碱进攻而断裂，混配时即要防止外来酸，碱带入，还要及时的除去过氧化物硫化剂分解产生的酸性物质！

合成植物酯用于PVC制品用量分别高达55份（每100份树脂粉）无析出现象。保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要，替代率在30%-100%之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。