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如皋市乾朗机械制造有限公司
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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-06-18 】 【 字体:

江苏省贾汪区2019捏合机现货暨会

一般而言,捏合机按照所设计的输出能力来分类:低强度(每Kw出60~120Kg混和料),中强度(每Kw出5~10Kg),高强度(每Kw出1~1.8Kg),国内早期的BMC捏合机是沿用制笔工业的铅芯捏合机,大多配制小的电动机,一台500升的捏合机配置7.5Kw的电机,混合强度明显偏低,填充料的团块不能打碎,且必须的内部动力剪切也不可能发生,加入玻纤后往往产生闷车,玻纤不能被快速浸渍,只能延长时间,引起玻纤折断。近年国内不少BMC厂家新添置的捏合机,标准配置是500升配30Kw的电机,满足中强度的混合机的配置,与国外同类的500升机器配置25~40Kw电机相当。这类新投产的捏合机的运转,不仅缩短了捏合时间、分散质量与混合效率大为提高。

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。

1、关于桨排列形式(见下图),捏合机桨叶有两种排列形式,一种两桨相切,一种两桨相交,相交型桨叶两桨只能做同速运转,剪切主要发生在桨叶与槽底的小间隙内,两桨交叉部位的物料形成交叉流动,对取得更均匀的混合料更有效,主要适用于粘度较低的粉料为主的物料混合;

真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。

BMC模塑料包含UP树脂,矿物填充料,低收缩添加剂,引发剂,颜料,脱模剂,和短切玻纤。属于高固态/低液态的混合{1},其高固态中不仅包含各种不同粒径的粉体,还包括不同长度的玻纤片料。撇开成型工艺技术不说,模塑制品的性能取决于优质的原料,合理的配方设计,当然也取决于这近十种组成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制备要求是有分散良好的拌和,粉状填料团块彻底被打散,充分地被液态树脂浸润和包覆。而干态的玻纤表面更要被粘稠的糊料来浸渍,赶出玻纤界面的空气并均匀地分散在粘稠的膏状糊料之中。在捏合机中发生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由结块颗粒表面同液体直接摩擦而得到分离。第二:固相内部的动力剪切,由粒子~粒子的接触,使得结块分离,并希望有一定的碾碎效应。第三:玻纤片料被高粘度糊料挤压、推拉、摩擦从而得到浸润与分散。影响混合和分散的其它因素是物料搅动的程度、粒子间的引力、液体的粘度与比重和固体粒子的自然亲合力等。

缸盖---缸盖是由不锈钢板及不锈钢方钢并焊接成弧形状,边框上经铣床加工出平面及嵌条凹槽,盖面上按照客户要求加工出各种接口,为缸体的密封创造了条件

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添加时间:2019-06-18  浏览次数:188



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