折弯机模具废料上移的主要原因
    1.凸模与凹模之间的间隙过大时容易发生废料上移。
    2.由于对凹模的直壁进行了抛光或高精度磨削，凹模直壁部分过于光滑，容易发生废料上移。
    3.凹模的直壁过高，存储的废料过多，向下的摩擦力增大，容易发生废料上移。
    4.废料下落不顺畅，碰到凹模刃口下面的其它零件，造成废料堵塞易于发生废料上移。
    5.薄板冲裁时，冲裁废料的形状大而薄，紧紧吸附在冲头下面。
    6.由于使用高粘度润滑油，因粘附力较大而产生粘附现象。
    7.凹模研模后，刃口过于锋利。
    8.卸料板的位置、功能不合适，与凸模周边的间隙不均匀。
    9.在模具加工或冲压生产过程中，凸模上面产生磁性而产生吸附现象。
   10.冲压生产过程中，凸模插入凹模的深度削、。
   11.凹模加工形状有误差，冲裁时，排出的废料尺寸d比凹模孔直径尺寸D小，容易发生废料上移。本文转载自韬光剪板机