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如皋市乾朗机械制造有限公司
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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-09-14 】 【 字体:

黑龙江省富裕县2019捏合机机械暨展

适用于捏合机硅胶、淀粉、染料、制药、食品、化工、塑料、碳素等行业。是批量生产的理想设备,该机设计新颖,结构合理。传动部分采用全密封,液压出料工作,是用户的理想设备。

主要有电机、减速机、连轴器、轴承、传动结构、真空系统、电控系统等;

传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

BMC模塑料包含UP树脂,矿物填充料,低收缩添加剂,引发剂,颜料,脱模剂,和短切玻纤。属于高固态/低液态的混合{1},其高固态中不仅包含各种不同粒径的粉体,还包括不同长度的玻纤片料。撇开成型工艺技术不说,模塑制品的性能取决于优质的原料,合理的配方设计,当然也取决于这近十种组成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制备要求是有分散良好的拌和,粉状填料团块彻底被打散,充分地被液态树脂浸润和包覆。而干态的玻纤表面更要被粘稠的糊料来浸渍,赶出玻纤界面的空气并均匀地分散在粘稠的膏状糊料之中。在捏合机中发生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由结块颗粒表面同液体直接摩擦而得到分离。第二:固相内部的动力剪切,由粒子~粒子的接触,使得结块分离,并希望有一定的碾碎效应。第三:玻纤片料被高粘度糊料挤压、推拉、摩擦从而得到浸润与分散。影响混合和分散的其它因素是物料搅动的程度、粒子间的引力、液体的粘度与比重和固体粒子的自然亲合力等。

值,都是基于熔体输送理论,针对丁基型热熔胶粘度为范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合机的螺杆主要功能是输送,一般长径比较小,螺杆与桶壁的间隙也比较大(1mm),一般单螺杆挤出机0.220-0.394mm,根据国产单螺杆挤出机的一些数据统计,得出一个估算挤出机功率的公式 ,这里D代表螺杆直径,k为系数,n为螺杆转速,根据目前单螺杆行业生产和统计,对系数,当D<90mm时,k取0.00354,当D>90mm是,k取0.008,在捏合机行业,因螺杆长径比较小(一般1:4-6,单螺杆挤出机1:7-25),螺杆与桶壁间隙大,挤出阻力较小,根据恩索公司在多年制造和试验过程中推算得知,当D>120mm时,k取0.0007(已计入1.5倍的安全系数);我们将相关数据代入计算 ,考虑功率损耗,因此选用30KW的驱动功率较为安全可靠。

2、由于设备技术更新速度提高,技术参数如有改动恕不通知,正确参数以提供的实物为准。

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度,从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地,出口亚洲、欧美、非洲等世界各地,静候您的佳音。

按配方称取树脂及助剂。将干粉料(除稳定剂和着色剂)加入高速混合机内。先慢速挡捏合2分钟,再将稳定剂和着色剂与部分增塑剂配成浆料,最好经过研磨后加入混合机内,盖好盖子后,在1500rpm/min转速下,把预热到90℃的增塑剂通过加料孔加入到混合机内,共混合10min,通过观察窗观察材料分散是否均匀。然后用慢速排料。

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添加时间:2019-09-14  浏览次数:188



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