河北省2019捏合机机器会馆

捏合机概述：捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各行业。

其实捏合机的加热还是分三种加热方式：夹套电加热捏合机、夹套循环导热油加热捏合机、零距离电加热捏合机。夹套电加热捏合机就是在捏合机的箱体上设置一层夹套，然后把电加热棒插到夹套里面加热，零距离电加热捏合机是指在捏合机的箱体上焊接电热丝，让电热丝的热量直接传递给捏合机的箱体。这里想说一下夹套循环导热油加热捏合机的加热情况。

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

将各种配合剂与主料充分混合均匀，在设备的不同转速条件下，使主料充分吸收增塑剂等液体小分子，便于下一道工序操作。

根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。

缸体---缸体是由带夹套的W型锅体及其左右的支撑侧板构成，锅体内衬板是由不锈钢板切割并卷制，在磨具上焊接而成；侧板是由碳钢板按照图纸切割拼接并焊接而成，上分列两支拌桨及螺杆的穿过孔，为了使拌桨和螺杆平稳转动，我们采用的是整体式镗孔加工，即先将侧板和锅体通过螺栓连接，并打好定位销，以W底弧及垂直面为基准面，依照图纸一次镗出侧板上的穿过孔及轴承座位置孔，保证了两桨的平行度和同心度，使得设备运转平稳

捏合机能应用于5000Pa.s左右的流动性极差的高粘度浆体或塑性固体，槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合，还可以设计在真空下操作，捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7.52r/min.其优点是，由于物料不断地改变位置，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。

与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。

夹套循环导热油加热捏合机自己本身并没有产生热量的能力，需要借助外部的锅炉或有机热载体炉提供热量，运用导热油为热载体，带着热量在捏合机的夹套里面按照导流板设置的路径流动，同时释放热量，导流板要引导导热油流过箱体的各个角落，但是不能进入捏合机的搅拌桨（特制的除外），因为普通捏合机的搅拌桨在受热后会产生热胀冷缩现象，损坏轴头的轴承（在定做前说明需要搅拌桨通导热油的情况下选用特制轴承可以避免损坏），相反还要在轴头位置通冷却水降温，以保护轴承。