云南省弥勒市2019捏合机机器暨展

以不饱和聚酯树脂为基体的纤维增强团状模塑料成型制品自问世以来，已有近60年的历史，其典型应用于汽车前照灯的反射镜，中低压电器装置的绝缘壳架，家用电器中传动用微型电机的定子包覆等，短期内暂时找不到有替代这种热固性塑料的材料。这主要取决于BMC固化后的制品具有较高的工作温度，良好的表观质量、质轻成本又较低、优越的电性能与难燃性等等。未固化的BMC可以很容易地压制、传递模塑或注塑成型。BMC制品的制造步骤大致是：

BMC模塑料包含UP树脂，矿物填充料，低收缩添加剂，引发剂，颜料，脱模剂，和短切玻纤。属于高固态/低液态的混合{1}，其高固态中不仅包含各种不同粒径的粉体，还包括不同长度的玻纤片料。撇开成型工艺技术不说，模塑制品的性能取决于优质的原料，合理的配方设计，当然也取决于这近十种组成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制备要求是有分散良好的拌和，粉状填料团块彻底被打散，充分地被液态树脂浸润和包覆。而干态的玻纤表面更要被粘稠的糊料来浸渍，赶出玻纤界面的空气并均匀地分散在粘稠的膏状糊料之中。在捏合机中发生如下的物理混合：第一：液相和固相外界面的物理剪切，由结块颗粒表面同液体直接摩擦而得到分离。第二：固相内部的动力剪切，由粒子～粒子的接触，使得结块分离，并希望有一定的碾碎效应。第三：玻纤片料被高粘度糊料挤压、推拉、摩擦从而得到浸润与分散。影响混合和分散的其它因素是物料搅动的程度、粒子间的引力、液体的粘度与比重和固体粒子的自然亲合力等。

质量是一个企业的生命，作为捏合机的生产跟许多机械产品一样，按图加工和验收是关键，母机，即加工设备的精度也是保证加工件精度的关键，我们通过下图来了解下恩索公司的质量控制方案：

PVC 100; 三盐 2.0；二盐 1.0；Pbst 0.8；DOP 20；CaCO3 30；Hst 0.5；Wax 0.5。

摘要：从理论依据出发，准确计算捏合机驱动功率，依据桨叶及螺杆构型等设计要领，摆脱了传统捏合机生产需要依据经验设计的盲目性

高速捏合机属于粉料共混设备，其工作原理是：高速旋转的搅拌浆借助呈一定角度倾斜的表面与物料产生的摩擦力使物料沿浆面切向运动，同时由于离心力的作用，物料被抛向混合室内壁，并沿壁面上升，当上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回叶轮中心，接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合，使物料实际上处于连续的螺旋式运动状态。由于浆叶转速很高，物料运动速度也很快，快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的团块被碎，同时物料的温度也相应升高，这有利于树脂对各种助剂的吸附。混合室内的折流板面呈流线型，其高度和角度可调，它可以使螺旋运动的物料流动状态被搅乱，使物料呈无规运动，并在圻流板附近形成强烈的旋涡，这增强了混合效果，使各徂分形成均匀分散的粉、粒状聚合物混合体。另外，折流板内的热电偶可实现对料温的控制。

超前的设计理念、资深的研发人才、高素质的生产技师、严格的管理制度，从而制造出品质卓越的混合、分散、反应设备。产品广泛销往全国各地，出口亚洲、欧美、非洲等世界各地，静候您的佳音。

高温捏合机结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等。温度可达140-280度不等；