铝合金激光焊接机的主要难点在于：
　　1、铝合金对激光束的高初始反射率及其本身的高导热性，使铝合金在未熔化前对激光的吸收率低，“小孔”的诱导比较难题。因为焊接变形大，随后的矫正工作往往铺张大量的时间，增加了制造本钱，影响了出产效率和出产质量，而激光焊接具有功率密度高、焊接热输入低、焊接热影响区小和焊接变形小等特点，使其在铝合金焊接领域受到格外的正视。因此，广泛应用于各种焊接结构和产品中。
　　传统的铝合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工艺，但所面对的主要题目是焊接过程中较大的热输入使铝合金变形大，焊接速度慢，出产效率低。
　　4、焊接过程中合金元素的烧损，使铝合金焊接接头的力学机能下降。
　　2、铝的电离能低，焊接过程中光致等离子体易于过程和扩散，使得焊接不乱性差。
　　3、铝合金激光焊接过程中轻易产气愤孔和热裂纹。铝合金具有高比强度、高比模具和高疲惫强度以及良好的断裂韧性和较低的裂纹扩展率，同时还具有优良的成形工艺性和良好的抗侵蚀性。激光焊接机

为什么振镜激光焊接机工业临盆效益高于其余焊接机？